高镍锂电材料生产中除水、降低碱腐蚀、提产工艺优化方案
●增加回转窑对共沉淀前驱体和氢氧化锂进行脱水处理●采用低速多功能混料机使脱水后的原料均匀混合●采用耐腐蚀匣钵延长使用寿命 技术应用前后对比 原有的烧结工艺正极每1㎏产生0.46㎏的水(800℃时→2.26m3的水蒸气） ●RHK内氧浓度低下，匣钵里没有充足的氧气，氧化反应进行的不充分⇒性能缺陷 ●为了提高RHK内的氧气浓度，需要供给大量的氧气⇒成本增加●匣钵，轨道窑内的耐热材料，SiC发热管等的水汽、碱腐蚀严重，缩短寿命⇒成本增加，引入杂质 DJY工程技术应用后生成水蒸气的量减少至原来的1/5，炉体、匣钵寿命提高3倍，生产成本降低10-30% 客户使用DJY的整体工程化技术后：产量提升2.5倍
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智能制造工程事业部
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●增加回转窑对共沉淀前驱体和氢氧化锂进行脱水处理
●采用低速多功能混料机使脱水后的原料均匀混合
●采用耐腐蚀匣钵延长使用寿命
技术应用前后对比
原有的烧结工艺
正极每1㎏产生0.46㎏的水(800℃时 → 2.26m3的水蒸气）
●RHK内氧浓度低下，匣钵里没有充足的氧气，氧化反应进行的不充分⇒性能缺陷
●为了提高RHK内的氧气浓度，需要供给大量的氧气⇒成本增加
●匣钵，轨道窑内的耐热材料，SiC发热管等的水汽、碱腐蚀严重，缩短寿命⇒成本增加，引入杂质
DJY工程技术应用后
生成水蒸气的量减少至原来的1/5，炉体、匣钵寿命提高3倍，生产成本降低10-30%
客户使用DJY的整体工程化技术后：产量提升2.5倍
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