锂电池窑炉热电偶老化问题引起成本增加

进口热电偶丝的性价比远超国产热电偶丝,直接选用德国进口合金丝作为新选热电偶丝材;

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能耗上升
热电偶老化后仪表显示出来的温度一般低于实际温度,控制系统继续加热。
产品品质不稳定
热电偶老化后实际温度高于设置温度,影响产品质量。
加热棒加速老化
热电偶的老化后让温控仪一直100%输出,加热棒长期处于超负荷输出状态,加速老化;
能耗上升数据
热电偶在使用一段时间后,受腐蚀、老化等影响,导致其热电性发生变化,工作曲线就会偏离标准热电偶的工作曲线,从而导致使用标准曲线的智能仪表计算温度值发生偏差,使用2年后偏差温度超过30-60℃以上,一般客户都没有关注这个问题严重性!现以20℃为例,窑炉能耗上升数据列于下表
相差度数(℃) 功率消耗(KW) 月电耗量(KWH) 月消耗(元)0.8元/KWH 年消耗(元) 10条窑炉
20 37.6 24192 ¥19,353.20 ¥232,238.40 ¥2,322,384
 
热偶丝的对比选择

型号  

  特征

德国N型偶丝 中国产N型偶丝 K S
电极材质 镍铬硅-镍硅镁 镍铬硅-镍硅镁 镍铬-镍硅 铂铑10-铂
使用时间 10000小时(416天) 2000 2000小时 2000小时(83天)
精度 ▲▲▲▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲▲▲▲
耐久性 ▲▲▲▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲
价格 300-400元 150-300 100-300元 1000元以上
采用评价

精度高,耐久性好,价格低廉。

锂电材料生产,首 选N型

耐久性差。 精度较低,廉价,有两大温区缺陷:1.在300-500℃镍铬合金的晶格短程有序而引起热电动势不稳定,2.在800℃左右由于镍铬合金发生择优氧化引起的不稳定。 精度高,价格高,耐久性差
 
DJY热电偶老化问题解决方案
采用德国进口热电偶丝
进口热电偶丝的性价比远超国产热电偶丝,直接选用德国进口合金丝作为新选热电偶丝材;
补偿导线更换
将热电偶补偿导线更换成带屏蔽型,与热电偶丝材质接近的线材,保证热电势的传输;达到温度稳,准;
不停炉更换
不停炉作业,将补偿导线先放入线槽,每支热电偶位置布置,最终温控仪挨个接线柱更换;
增值服务
热电偶更换时间铭牌配置;
热电偶校正服务;
 
热电偶整体更换案例
客户:某锂电材料生产企业整体解决方案费用清单
炉型:双层4列40米辊道窑
产品名称 型号规格 数量 单价 小计 备注 周期内费用
N型装配热电偶 WRNN,99.5%以上高纯刚玉管L500 45 390 17550 40米窑炉 17550
N型延长线 2*1,耐高温型,精度I级 2800 12 33600 每区60米计算 -
人工 整体更换人工 1套 20000 20000 不停炉操作 -
40米辊道窑整体更换方案,总价不超过8万元 整体更换合计 71150    
第一次整体更换费用,一年时间每台炉子费用8万元左右,当年节省的电费就可以收回投资;
第二年只需要更热电偶即可,费用在叁万元以内,即可以达到准确测温目的,保证产品质量的稳定;
 

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